漆包线的生产用水用途很多,对水质的要求也不同。根据使用目的,水质要求可分为:退火炉水封、设备冷却水、润滑剂制造水等。那么水质的质量会影响漆包线的生产吗?下面漆包线厂家强钜就来解答一下。
水质的质量对于漆包线生产的影响:
1.影响漆包线的质量
在漆包线,的生产过程中,如果水中的颗粒留在铜线,铜线的表面将是不均匀的,会出现小孔;离子杂质的污染会增加铜线,表面电荷密度,导致氧化层电化学性能下降,从而影响其参数。在拉伸过程中,这些杂质会吸附在铜线,上,扩散到铜线,影响铜线,的表面润滑,导致局部阻力不均匀,容易损坏。也是因为水中的油渍或有机物影响涂装效果,漆膜附着力差,导致孔隙保温参数降低。特别是潮解会产生CL污染,在高湿度的气候下会出现黑点,这是漆包线出现黑点的原因,因此漆膜穿孔,水分进一步侵入,导致漆包线品质参数下降,这也是电压下降的原因。
2.对机械零件的影响。
我们知道,在机械设备的传动过程中,为了保证设备在高速运转和金属碰撞的情况下能够连续运转,需要对设备进行冷却。如果冷却水中有大量杂质,就会发生:设备污染、腐蚀、结垢、盐化、管道污泥、水垢、水垢。装置的冷却效果降低。设备损坏快,维修压力增大,机械寿命降低,将严重影响设备的生产能力和经济效益。
退火炉退火管的堵塞和导轮表面的污垢都与硬水中钙镁离子的积累有关。
3.对润滑液的影响
因为水中的杂质,尤其是硬度成分,会与碱性润滑剂发生化学反应,消耗大量润滑剂,降低其活性和功能,加速变质。所以很多厂家在生产润滑液的时候都是用纯水,效果非常好。
产品涉及的洗涤液和冷却水(直接接触产品)质量要严格控制,细线直径要高一些。主要由以下级别控制:
(1)漆包线、铜线:退火水封符合一次蒸馏水规格,电导率10/CM,无CL检测,无硬度。
(2)机械冷却水:软化水位计。
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