铜包铝漆包线特点及应用范围采用铜包铝材料作内导体的新型漆包线,其特性介于铜铝之间,结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。近几年来,漆包线行业在国民经济发展中的重要地位和作用愈来愈突出。那么铝漆包线在浸焊过程中遇到常见问题有哪些?下面强钜小编就来介绍一下。
铝漆包线的浸焊常见问题:
1、铝漆包线尽量要脱漆,脱漆能够选用机械设备(刮漆、脱漆机)及其有机化学(脱漆粉、脱漆水)2种脱漆方式,提议应用有机化学脱漆,选用有机化学方式脱漆后,也要将点焊充足开展浸洗;尽可能别采用机械设备方式开展脱漆,那样非常容易划伤铝线电缆,造成毛边,进而变弱延展性。
2、因为铝的熔点相对性较低,易融解到锡锅内,因而在电焊焊接较小直徑的铝漆包线时(0.4mm下列),溫度要操纵在300℃之内,减少铝线电缆的融解速率,防止铝线电缆老化,不能用高溫锡开展电焊焊接。
3、由于铝的多变性,因此必须及时去漆,及时电焊焊接,不必让脱漆后的铝漆包线线结长期和气体触碰,防止其空气氧化,一般来说脱漆后5钟头内就需要电焊焊接,若是沒有电焊焊接就必须剪去再次开展脱漆。
4、另外可依据电焊焊接的长短制订脱漆长短,即焊多久去漆去多久,防止让铝曝露在空气中,给点焊留有安全隐患。
5、此外在浸焊时,在锡锅内要轻轻地摇晃2至3次,防止造成汽泡。
6、铝漆包线和导线的联接,应将铝线电缆以较小倾斜度绕在铜导线外边,那样可以降低假焊状况产生,提升电焊焊接的抗压强度。
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